機(jī)器視覺系統(tǒng)是綜合現(xiàn)代計算機(jī)、光學(xué)、電子技術(shù)的高科技系統(tǒng),機(jī)器視覺技術(shù)通過計算機(jī)對系統(tǒng)攝取的圖像進(jìn)行處理,分析其中的信息,并做出相應(yīng)的判斷,進(jìn)而發(fā)出對設(shè)備的控制指令。
機(jī)器視覺系統(tǒng)判斷和控制圖像處理獲得的信息然后用于對對象的判斷,并形成對應(yīng)的控制指令,發(fā)送給相應(yīng)的機(jī)構(gòu),如攝取的零件圖像中,計算零件的尺寸是否與標(biāo)準(zhǔn)一致,不一致則發(fā)出報警,做出標(biāo)記或進(jìn)行剔除。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。





機(jī)器視覺技術(shù)綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計算機(jī)、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機(jī)電一體化等多個領(lǐng)域,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家講述一下一個完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要工作過程。
1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖;
2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序,分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖;
3、攝像機(jī)停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機(jī)在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài),啟動脈沖到來后啟動一幀掃描;
4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu),曝光時間可以事先設(shè)定,另一個啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時間匹配;
5、攝像機(jī)曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出,圖像采集部分接收模擬視頻信號通過 A/D 將其數(shù)字化,圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機(jī)的內(nèi)存中;
6、處理器對圖像進(jìn)行處理、分析、識別,獲得測量結(jié)果或邏輯控制值,處理結(jié)果控制流水線的動作、進(jìn)行定位、糾正運動的誤差等。
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工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)可安裝于間歇式、全輪轉(zhuǎn)和機(jī)組式產(chǎn)品上,應(yīng)用于產(chǎn)品過程中的質(zhì)量控制,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷后發(fā)出報警,提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,可以有效的杜絕連續(xù)廢產(chǎn)生,為用戶帶來實實在在的利潤。
用戶可通過在線檢測離線剔除解決方案來剔除缺陷產(chǎn)品,經(jīng)過在線檢測、缺陷篩選、缺陷剔除三步,實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品過程質(zhì)量管理和控制,適用于機(jī)械零部件、電子等產(chǎn)品的缺陷檢測,可有效檢測過程中產(chǎn)生的缺陷。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
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